Während des Betriebs können Schleifmaschinen auf verschiedene Fehler stoßen. Es ist wichtig zu lernen, wie man diese Probleme umgehend angeht und beheben kann. Die ordnungsgemäße Wartung und Pflege kann die Lebensdauer von Schleifmaschinen erheblich verlängern. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse typischer Fehler von Schleifmaschinen:
1. Fehlfunktion des Grenzschalters der Schleifmaschine
Phänomen: Der Schleifgürtel weicht von seiner Spur ab, hört jedoch nicht an, was zu Verschleiß des Schleifgürtels führt, Funken, die durch Reibung mit dem Maschinenrahmen erzeugt werden, und in schweren Fällen kann es sogar ein Feuer verursachen.
Ursache: Nach langfristiger Verwendung können die Kontakte des Grenzschalters oxidieren, durch Staub blockiert werden oder die mechanische Struktur kann stecken bleiben, was zum Ausfall seines Betriebs führt.
Lösung: Testen Sie den Schalterbetrieb manuell regelmäßig, reinigen Sie den Staub und ersetzen Sie ihn, wenn sie beschädigt sind, unverzüglich.
2. Abweichung des Schleifgürtels
Phänomen: Der Schleifriemen verschiebt sich zur Seite und Schritt - wie Markierungen auf der Schleiffläche erscheinen.
Ursache: Falsche Schwungparameter (die normale Schwingamplitude beträgt 15 bis 20 mm und die Schwingungsfrequenz 15 bis 20 -mal pro Minute); Fehler im photoelektrischen Schalter, des Magnetventils oder im Luftzylinder; Schlechte Staubentfernung führt zu einer Fehleinschätzung von Signalen.
Lösung: Kalibrieren Sie die Schwungparameter; Reinigen oder ersetzen Sie beschädigte Komponenten wie den photoelektrischen Schalter und den Magnetventil; Reinigen Sie regelmäßig das Filterelement des Staubentfernung, um den Staubentfernungseffekt zu verbessern.
3. Falten des Schleifgürtels
Phänomen: Längsfalten treten auf der Oberfläche des Schleifgürtels auf und verhindern normales Schleifen.
Ursache: verursacht durch Verschleiß der Schleifwalze und Spannwalze; Der Schleifgürtel wird weich und falten aus Feuchtigkeit; Wenn die Schleifmaschine lange nicht verwendet wird, rostet die Oberfläche der Schleifwalzen und wird rau, was es für den Schleifgürtel schwierig macht, zu schwingen und zu falten.
Lösung: Der Schleifgürtel kann getrocknet werden; Entfernen Sie Rost aus der Walze oder polieren Sie es mit feinem Körnchen -Sandpapier.
4. Bruch des Schleifgürtels
Phänomen: Der Schleifgürtel reißt plötzlich während des Betriebs, begleitet von schweren Schwingungen.
Ursache: Der Bruch des Schleifriemens wird hauptsächlich durch die Riemenabweichung, das Versäumnis, den stumpfen Schleifgürtel rechtzeitig, übermäßiges Schleiflast, die Begegnung mit harten Objekten während des Schleifvorgangs oder Qualitätsprobleme des Schleifgürtels selbst verursacht.
Lösung: Steuern Sie die einzelne Schleifmenge; Wenn der Strom abnormal ist, prüfen Sie sofort, ob der Schleifriemen stumpf ist, und ersetzen Sie ihn sofort, wenn ja.
5. Drehung oder Nicht -Rotation der unteren Förderrolle, wenn die Schleifmaschine im Leerlauf läuft
Phänomen: Diese Situation ist im Allgemeinen während des normalen Betriebs nicht beobachtet und kann nur ersichtlich, wenn die Maschine im Leerlauf läuft. Die Walze hört auf, im Leerlauf zeitweise zu drehen.
Ursache: Teilweise oder vollständige Verschleiß des Wurms im Wurmgetriebe, der die Stromversorgung überträgt.
Lösung: Zerlegen und überprüfen Sie den Reduzierer und ersetzen Sie die abgenutzten Wurmgetriebekomponenten direkt.